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Others
스탠딩심 루프(지붕) 패널
본 설비는 세계 최고수준의 기술력과 경험을 바탕으로 제작되며 높은 내구성과 관리의 편리성을 갖추고 있는 스탠딩심 루프(지붕) 성형라인입니다. 평판(Plat) 및 아치(Arch)형 루프 제품을 생산할 수 있으며 아치(Arch)의 각도 및 길이를 손 쉽게 조정할 수 있습니다. 생산된 제품은 표면손상이 없고 견고하며 시공이 용이합니다. 본 설비는 40FT 컨테이너에 장착될 경우 이동식장비로 활용되어 시공현장에서 제품의 생산이 가능합니다.
스탠딩심 루프(지붕) 성형라인은 코일을 걸고 풀어주는 장치인 언코일러(Un-coiler)와 다단 성형롤을 통해 형상을 부여하는 성형기(Roll forming unit), 제조된 루프 패널을 전단 및 절곡하는 전단기(Shearing unit)로 구성되어 있으며 40FT 컨테이너에 장착이 가능합니다.
언코일러(Un-Coiler)
언코일러는 강판코일을 걸어 설비에 안정적으로 공급될 수 있도록 하는 장치입니다. 포터블 시스템을 적용할 경우 언코일러는 작고 단순해져 성형기의 프레임에 장착되며 공간의 사용을 최소화합니다.
성형기(Roll forming unit)
다단 성형롤 및 마이크로웨이브 성형롤을 통해 미관이 수려한 형상을 부여하며 후면의 3롤은 제품의 아치(Arch)를 성형합니다. 아치(Arch)된 제품이 지면과 마찰되지 않도록 두 개의 대형 유압실린더를 통해 성형기의 제품 배출 위치를 조절합니다.
전단기(Shearing unit)
제조된 스탠딩심 루프패널을 전단 하는 장치로서 성형기로부터 나온 파형을 요구된 길이로 정밀하게 전단하여 배출합니다.
포터블 시스템(Portable system)
본설비는 이동식 장비로 개발되어 40피트컨테이너에 장착되며, 시공현장에서 생산이 가능하도록 개발되었습니다. 따라서, 물류비용을 최소화할 수 있는 장점이 있습니다.
파사드(사이딩) 패널
본 설비는 세계 최고수준의 기술력과 경험을 바탕으로 제작되며 높은 내구성과 관리의 편리성을 갖추고 있는 파사드(사이딩) 성형라인입니다. 본 설비에서 생산되는 파사드(사이딩)패널은 기존 외장재의 단조로움에서 벗어난 다양함을 추구하여 미려한 외장 및 다양한 형상이 특징입니다.
파사드(사이딩) 성형라인은 코일을 걸고 풀어주는 장치인 언코일러(Un-coiler)와 코일을 정교하게 투입하는 핀치롤유닛(pinch roll & Leveling system), 투입된 코일에 정밀하게 펀칭(punching) 및 놋칭(notching)을 하는 펀칭 시스템(N.C. Feeder & Punching unit), 다단 성형롤을 통해 형상을 부여하는 성형기(Roll forming unit), 제조된 파사드(사이딩)패널을 전단 및 절곡하는 전단기 (shearing unit)로 구성되어 있습니다.
언코일러(Un-Coiler)
언코일러는 강판코일을 걸어 설비에 안정적으로 공급될 수 있도록 하는 장치입니다.
핀치롤유닛(Pinch Roll & Leveling System)
언코일러로 부터 공급되는 강판코일을 설비에 정교하게 투입 및 레벨링(leveling) 하여 펀칭 시스템에 안정적으로 공급하는 장치입니다.
펀칭시스템(N.C.Feeder & Punching Unit)
투입된 코일에 정밀하게 펀칭(punching) 및 놋칭(notching)을 하는 시스템으로서 사이딩패널에서 요구되는 각종 정교하고 기능적인 구조를 펀칭 및 놋칭합니다.
성형기(Roll forming unit)
다단 성형롤 및 마이크로웨이브 성형롤을 통해 미관이 수려한 형상을 부여하며 카세트타입(Cassette type) 또는 더블레이어타입(Double)을 선택 할 경우 하나의 설비에서 보다 더 다양한 형상을 성형할 수 있습니다.
전단기 (Shearing unit)
제조된 파사드(사이딩)패널을 전단 및 절곡하는 장치로서 성형기로부터 나온 파형을 요구된 길이로 정밀하게 전단하여 배출합니다. 요구되는 생산량에 따라 다양한 방식을 적용할 수 있으며 전단과 동시에 제품의 양단을 90º로 절곡할 수 있는 기능을 통해 더 효과적으로 파사드(사이딩) 패널을 생산할 수 있도록 합니다.
