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건축용형강
본 설비는 세계 최고수준의 기술력과 경험을 바탕으로 제작되며 높은 내구성과 관리의 편리성을 갖추고 있는 건축용 형강 성형라인입니다. 고객의 요구에 맞춰 다양한 파형을 정교하게 디자인하고 자동 폭 조절 시스템과 수치제어 펀칭 시스템을 통해 세계최고 수준의 C, Z, Omega(Rack), Sigma 형상의 형강(Purlin) 제품 및 도로용 가드레일(Guardrail) 제품을 연속적이며 편리하게 생산합니다. 아울러 자동 C, Z, 시그마 변경 시스템을 접목하여 생산성을 배가하였으며 특히 카세트교체방식의 적용을 통해 다양한 제품의 생산을 최소의 비용으로 실현하였습니다.
건축용 형강 성형라인은 코일을 걸고 풀어주는 장치인 언코일러(Un-coiler)와 코일을 정교하게 투입하는 핀치롤유닛(pinch roll & Leveling system), 투입된 코일에 정밀하게 펀칭(punching) 및 놋칭(notching)을 하는 펀칭 시스템(N.C. Feeder & Punching unit), 다단 성형롤을 통해 형상을 부여하는 성형기(Roll forming unit), 제조된 형강패널을 전단하는 전단기 (shearing unit)로 구성되어 있습니다.
<Specification>
1. | Raw Material:Cold Roll Forming Machine | ||
2. | Coil Thickness | : | 1.5 ~ 4.0mm (±0.02) |
: | ASTM A 653M Grade SS 340 Class 1 | ||
: | Yield strength 345Mpa for HR, CR, Galvanized | ||
3. | Coil Width | : | 180 ~ 500mm |
4. | Producing line speed | : | Max. 25Meter / min |
( In case of longer than 5 meter length product With confirmed punching pattern by buyer and seller) | |||
Speed control | : | Frequency control | |
5. | Electric power source | : | 380V x 50Hz x 3Ph (Buyer’s option) |
Control voltage | : | According to customer’s specification | |
Total power | : | 80Kw | |
6. | Product | ||
Width | : | +/- 1mm | |
Length Tol. | : | +/- 1mm | |
Twist Tol. | : | +/- 2mm at middle for 7meter | |
Angle Tol. | : | +/- 1.5 degree at 300mm from end of profile | |
Flare Tol. | : | +/- 1.5 degree at 300mm from end of profile | |
Minimum length | : | 1500mm ( In case of shorter than 1.5meter, it should be taken out manually in slow speed.) | |
Maximum | : | 12,000mm |
언코일러(Un-Coiler)
언코일러는 강판코일을 걸어 설비에 안정적으로 공급될 수 있도록 하는 장치입니다.
코일카(Coil car)를 통한 코일의 공급과 교체가 손쉽게 가능하며 맨드럴 샤프트(Mandrel shaft)의 확관과 수축은 유압장치에 의하여 작동됩니다.
핀치롤유닛(Pinch Roll & Leveling System)
언코일러로 부터 공급되는 강판코일을 설비에 정교하게 투입 및 레벨링(leveling) 하여 펀칭 시스템(punching)에 안정적으로 공급하는 장치입니다.
코일의 탄성을 제어하고 풀림을 안정적으로 유도하기 위해 코일오프너가 장착되어 있으며 제품의 평탄도를 확보하는 레벨링머신(leveling unit), 코일의교체와 생산제품의 교체를 원활하게 하는 유압전단방식의 전 전단기(Front shearing unit) 등으로 구성되어있습니다.
펀칭시스템(N.C.Feeder & Punching Unit)
투입된 코일에 정밀하게 펀칭(punching) 및 놋칭(notching)을 하는 시스템으로서 각종 형강 자재에서 요구되는 정교하고 기능적인 구조들을 펀칭 및 놋칭합니다.
제품의 시공 시 필수적으로 요구되는 다양한 펀칭패턴을 충족시키기 위하여 정밀자동제어 방식의 펀칭 유니트를 개발하였으며 이를 통해 생산능력을 극대화 시킬 수 있습니다.
성형기(Roll Forming Unit)
다단 성형롤 및 마이크로웨이브 성형롤을 통해 미관이 수려한 형상을 부여하며 카세트타입(Cassette type) 또는 더블레이어타입(Double)을 선택 할 경우 하나의 설비에서 U바, Track등 보다 더 다양한 형상을 성형할 수 있습니다.
또한 모터에 의하여 정밀 제어되는 자동 폭 조절 시스템은 제품의 높이와 폭을 변화시켜 다양한 제품의 생산을 가능하게 하였습니다.
전단기(Shearing Unit)
성형이 완료된 형강제품을 요구된 길이로 정밀하게 전단하여 배출합니다. 요구되는 속도에 따라 Go&Stop 전단가공유닛, 플라이타입 전단가공유닛을 적용시킬 수 있습니다.
제품도: 건축용 형강 성형라인
![](https://www.steelformer.com/wp-content/uploads/2019/07/Channelpurlin-for-building_12.png)
IKPUR-RACK
- Coil width : 600~900mm
- Product width : 220~300mm
- Coil thickness : 1.6~2.5mm
![](https://www.steelformer.com/wp-content/uploads/2019/07/Channelpurlin-for-building_2.png)
IKPUR-C300
- Coil width : 250~500mm
- Product width : 120~300mm
- Coil thickness : 1.2~3.2mm
![](https://www.steelformer.com/wp-content/uploads/2019/07/Channelpurlin-for-building_3.png)
IKPUR-Z300
- Coil width : 250~500mm
- Product width : 120~300mm
- Coil thickness : 1.2~3.2mm